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3分钟了解变频是如何助力风机设备节能的

企业在风机设备如各类鼓风机、空压机设备的选型过程中,都是根据满负荷工作状态下的需用量来选型。但是在实际生产过程中,设备可能大部分时间都处于非满负荷状态,这种状态下,常规工频设备一般配合采用挡板或者风门、回流、起停电机等方式进行流量控制,这个过程无法改变电机的消耗,造成电能的无谓消耗。

根据流体力学中风机功率(P)、转速(N)、流量(Q)以及压力(H)的关系,P=Q*H,流量(Q)与转速(N)的一次方成正比,压力(H)与转速(N)的二次方成正比,而轴功率(P)与转速(N)的三次方成正比,即:Q2=Q1(N2/N1);H2=H1(N2/N1)2;P2=P1(N2/N1)3。根据其理论,在理想状态下,设备流量、转速、压力及功率的变化可产生下表中的变化:

理想状态下参数变化表

通过上表数据,可以直观地比较出风机设备在不同负荷下功率的明显差异。而普通风机设备无法对输出功率进行调节,造成能耗的巨大浪费。而变频风机可以依据实际需求,通过变频器实时控制电源频率调节电机转速实现流量控制、输出功率的降低。

变频器的原理是改变电流的工作频率来控制电机的运行,当启动频率设定为5Hz,设备可以在5Hz~50 Hz之间平滑调节,原3000转/分钟的电机可以轻松实现300转/分~3000转/分的转换。同时通过内置的PID调节软件,能够调节电机的转速保持恒定的风压,从而满足系统要求压力以及所需流量。根据流体力学公式,理论上,当电机在额定转速80%的状态下运行时,其消耗的功率为原始功率的51.2%,考虑到各类损耗,其节能效率也将接近40%。

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另外,普通电机启动时其启动电流约等于4-7倍的额定电流,会对设备及电网产生巨大冲击,而变频电机通过变频器则实现了电机软启动,启动电流不会超过额定电流,减轻了对设备与电网的冲击,也减少了对供电容量的要求,节电的同时降低了设备的损耗与维护费用。

风机生产厂家珂勒曦研发的螺杆鼓风机,超级节能特性,且对比传统罗茨鼓风机,0.8bar压力下节能可达35%,广泛应用于污水曝气、气水反冲、氧化脱硫、流化/均化工艺、气力输送、印刷等环节。如果您对珂勒曦螺杆鼓风机感兴趣或想了解更多信息,欢迎留言咨询或拨打珂勒曦全国免费客服热线:400-886-7766,期待您的来电。