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真空蒸馏中间歇蒸馏与连续蒸馏的差别

信息来源:珂勒曦 时间:2021-04-09 08:03:00 浏览次数:-

真空蒸馏操作按照操作流程可以分为间歇蒸馏与连续蒸馏。今天螺杆真空泵厂家与大家一起了解下间歇蒸馏与连续蒸馏的差别。

间歇蒸馏与连续蒸馏在具体的操作流程上分别如下:

间歇蒸馏的操作流程:原料液一次加入蒸馏釜中;蒸馏时加热蒸馏釜使之沸腾;塔顶蒸出的蒸气经冷凝后,一部分作为塔顶产品,一部分作为回流送回塔内;操作终了时残液一次性从釜内排出,然后进行下一批物料的真空蒸馏操作。

间歇蒸馏塔只有精馏段而无提馏段。在真空蒸馏过程中,蒸馏釜的釜液组成不断变化,在塔底上升蒸气量和塔顶回流液量恒定的条件下,馏出液的组成也逐渐降低。当蒸馏釜的釜液达到规定组成后,蒸馏操作即被停止。因间歇蒸馏过程中组分及塔内操作参数(温度、浓度)的随时间变化,所以它属于非稳态的操作过程,生产能力较低,但操作灵活,适应性强,主要用于小规模、多品种的一些场合。

间歇蒸馏与连续蒸馏

而连续蒸馏在操作流程中,原料液经预热器加热后,从提馏段连续地加入蒸馏塔内;如果是液体进料,在该段会与精馏段的回流液回合,往下流动过程中,易挥发组分不断受热蒸发;高沸点组分流至塔底,此后一部分连续引至储槽取出作为塔底产品(称为釜残液)一部分引至再沸器中加热气化,气化后的蒸气上升进入塔顶冷凝器;蒸气经一部分经冷凝后所得液体被送回塔顶作为回流,其余部分作为气相直接引出或者经如冷凝冷却器,将为冷凝的蒸汽全部冷凝后引至产品储槽。或者使塔顶蒸气在塔顶冷凝器内全部冷凝,再将所得流出液一部分作为回流送回塔顶,一部分作为产品从塔顶采出。

因此,连续蒸馏是原料液连续不断的加入塔内,又从塔顶及塔釜连续不断的采出过程,它的特点是在进料组成不变,操作稳定时,塔板上被蒸馏物、馏出液及塔底排出物的组成均不随时间的变化而改变,属于稳态操作。因此这种蒸馏方法产量较高,质量稳定,操作简化,适合大规模的自动化生产。

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