珂勒曦无油螺杆真空泵分为等螺距与变螺距两大系列，两者核心差异在于螺杆转子的形态设计，因此在适用场合、工况适配性上各有侧重。为了帮您更直观地了解并精准选型，我们将两款产品的区别整理如下： 维度 等螺距螺杆真空泵 变螺距螺杆真空泵 系列特征 采用整体螺杆，螺距保持固定 螺杆为整体式 / 两段式（或多段），螺距存在变化 核心优点 1. 适配多化工场景，可稳定处理含颗粒 2. 能便捷排出粘性 3. 工艺气体无压缩，避免凝结 1. 2. 3. 排气温度更低 主要缺点 排气温度较高；能耗偏高；极限真空度较低 不耐含颗粒杂质的气体；泵内杂质堆积后难排出，故障率相对高，存在失衡风险 运行费用 运行成本比变螺距真空泵更高 运行成本比等螺距真空泵更低 简单总结来说：变螺距螺杆真空泵的优势是极限真空度高、功耗与排气温度低；等螺距螺杆真空泵则更耐用，适用的行业与工况范围更广泛。 珂勒曦螺杆真空泵拥有核心主机制造技术，一流的加工、检测平台，为您提供高效稳定、节能环保的空压机产品。如果您对珂勒曦螺杆真空泵产品感兴趣或想了解更多信息，欢迎留言咨询或拨打珂勒曦全国免费客服热线：400-886-7766，期待您的来电。
干式真空泵作为无油真空设备的核心品类，应用场景广泛，但行业内曾长期缺乏明确界定。结合实际应用需求，目前通用定义为：可在大气压至10⁻²Pa压力范围内稳定工作，抽气流道（如泵腔）内不使用任何油类及液体介质，排气口直接与大气相通并能连续排气的真空泵，也常被称为无油真空泵。相较于传统油封式机械泵，干式真空泵最大的优势在于从根源上避免了油蒸汽对抽气环境的污染，这也是其在精密制造、电子半导体、生物医药等高端领域备受青睐的核心原因。 当前市场上的干式真空泵品类繁杂，若按核心工作原理划分，可清晰归为两大类，各类产品特性与适用场景各有侧重： 一、容积式干式真空泵 这类真空泵通过改变泵腔容积实现气体的吸入、压缩与排出，常见类型包括多级罗茨泵、爪型泵、往复式活塞泵、螺杆式泵、涡旋式泵等。其核心优势是运行稳定、压力控制精准，极限压力通常在0.1～10Pa之间，抽速范围为0.01～0.04m³/s，广泛适用于对真空度要求中等、需洁净抽气环境的工业场景，如材料加工、食品包装等领域。 二、动量传输式无油真空泵 此类泵依靠动量传输实现气体压缩与排出，典型代表为涡轮式无油泵，牵引型干式泵也属于这一范畴。涡轮式无油泵排气侧可直接与大气连接，在连续流状态下具备较高压缩比，属于粗抽泵范畴，可实现从大气压到10²Pa的抽气范围。结构上多采用径向流与周向流泵的复合式设计，通过多级串联提升抽气性能，其极限压力可达10⁻²Pa，抽速范围为0.02～0.15m³/s，适用于需要快速粗抽、大抽速的工业场景。 值得注意的是，干式真空泵与油封式机械泵的核心差异的不仅在于是否含油，更体现在残余气体成分上。经专业检测分析，油封式机械泵的残余气体以碳氢化合物（CₙHₘ）为主，存在明显油污染风险；而干式真空泵的残余气体成分与空气一致，彻底杜绝了油污染问题。 部分用户可能会关注：有些干式泵的传动齿轮、轴承等部件仍会使用润滑油（如PFPE合成油等），是否会影响“无油”特性？实际上，这类干式泵通过特殊结构设计，已采取严格密封措施阻止油蒸汽进入泵腔。经检测，泵入口处的合成油成分含量微乎其微，完全不会对抽气环境造成影响，仍属于符合行业标准的干式真空泵范畴。 每一次技术迭代，每一次产品升级，都见证着浙江珂勒曦动力设备有限公司的成长与积淀。作为专业空气动力设备制造商，珂勒曦拥有16年鼓风机、真空泵、空压机设备销售及维护维修经验，始终秉持“贴心服务、潜研技术、专注空气动力”的理念，深耕行业核心技术，引领无油真空设备革新。 若您对珂勒曦螺杆式干式真空泵等产品感兴趣，或想了解更多干式真空泵选型、应用、维护相关知识，欢迎留言咨询，或拨打珂勒曦全国免费客服热线：400-886-7766，专业团队随时为您答疑解惑，期待您的来电！
干式真空泵（又称无油真空泵）凭借广泛的适用性、稳定的可靠性，已成为真空设备领域未来的核心发展趋势。不过目前该类设备的市场普及率尚未达到理想水平，除了初期采购价格偏高的因素外，更关键的是多数企业对干式真空泵的认知不足，未能清晰预判其为企业带来的长期经济效益。接下来，珂勒曦风机就为大家详细拆解干式真空泵的优化选型方法，助力企业精准匹配需求、降低综合成本。 在干式真空泵选型过程中，不少企业会关注设备的物理尺寸，希望能选用体积更小的机型以节省安装空间。但需要注意的是，干式真空泵的抽气速率与其泵腔容积成正比，物理尺寸减小必然导致容积缩减，进而影响抽气效率。因此，“小尺寸”与“高抽速”之间存在天然的矛盾关系。 想要解决这一矛盾，提升小尺寸干式真空泵的抽气速率，核心思路是提高设备转速。目前行业内主流的转速调节方式有两种，各有优劣，企业需结合自身工况选择： 第一种是采用变频器改变电源频率。这种方式的核心优势是可实现闭环控制，能根据实际抽气需求灵活调节转速，适配不同工况的动态变化；但弊端也较为明显，在大负载运行场景下容易出现扭矩损失，影响设备运行稳定性。 第二种是改变齿轮箱传动比。该方式的突出特点是经济性强，无需额外投入复杂的电控设备，成本更低；但局限性在于只能提供固定的单一转速，无法适应工况的动态调整，仅适用于抽气需求稳定的场景。 除了尺寸与转速的匹配，干式真空泵的设计类型也是选型的核心考量因素。不同设计理念的干式真空泵，在特性、优缺点上差异显著。长期以来，使用成本是企业选型时的重点关注方向，但珂勒曦风机提醒大家，设备运行稳定性同样不可忽视——若干式真空泵运行不稳定，不仅会降低整机使用效率、拖累生产进度，严重时还可能导致设备故障、产品报废，甚至损坏生产线上的其他关联部件，造成更大的经济损失。 从设计结构来看，螺杆式真空泵采用单级设计，与多级泵（如圆裂片式、爪式、组合式等）相比，零件数量减少60%。这一结构优势带来了两大核心价值：一方面，零件数量越少，故障发生的概率越低，设备运行稳定性更强；另一方面，简洁的结构大幅降低了后期维修的难度和成本，延长了设备的使用寿命，进一步提升了企业的投资回报率。 需要明确的是，目前市场上不存在能兼具所有设计类型优点的“完美干式真空泵”。因此，企业在选型时，首先要深入了解不同类型干式真空泵的设计差异，再结合自身的工艺特点、工况需求，分析各类设备可能对生产带来的影响。只有基于这一前提做出的选择，才能最大程度降低综合使用成本，搭建起寿命长、稳定性高的真空系统。 珂勒曦深耕空气动力设备领域，拥有螺杆真空泵核心主机制造技术，配备一流的加工、检测平台，可为企业提供高效稳定、节能环保的螺杆真空泵产品。若您对珂勒曦螺杆真空泵产品感兴趣，或想获取更精准的干式真空泵选型建议，欢迎留言咨询，或拨打珂勒曦全国免费客服热线：400-886-7766，专业技术团队随时为您答疑解惑，期待您的来电！
今天珂勒曦小编就为大家详细介绍螺杆真空泵在空间模拟领域的应用知识。空间模拟装置的核心特点的是被抽容器容积庞大（从几千立方米到几万立方米不等），真空度变化范围广（从几万Pa到几个Pa），且被抽气体中含有大量水蒸气及部分氮氧化物。基于这些特性，空间模拟真空系统首先要攻克的就是预抽真空难题——若选用传统滑阀泵作为前级泵，会面临诸多棘手问题： 1. 喷油现象严重，损耗与污染并存：滑阀泵在高入口压力下长时间运行时，受气流携带作用影响，会出现明显喷油情况。这不仅会造成大量昂贵真空泵油的浪费，还会对周边环境造成污染； 2. 油品易变质，真空性能衰减快：被抽气体中的大量水蒸气、氮氧化物进入泵内后，会迅速导致真空泵油乳化变质，破坏油的密封性能，进而造成真空系统性能下降，严重时还会直接导致泵体损坏； 3. 设备配置繁琐，运行干扰大：为满足预抽真空需求，需要配置多台滑阀泵，且该类型泵运行时振动强、噪声大，会对空间模拟装置的稳定运行产生干扰。 相较于传统滑阀泵，螺杆真空泵凭借清洁无油、抽速大、振动小、噪声低等核心优势，已成为当前大型空间模拟真空系统的优选产品，完美解决了传统前级泵的诸多弊端。 此外，为进一步提升真空机组的抽速与极限真空度，同时合理减小螺杆真空泵的尺寸，优化设备布局与成本，行业内普遍采用串联机组设计：要么采用1台罗茨泵与螺杆真空泵串联构成二级机组，要么采用2台罗茨泵与螺杆真空泵串联构成三级机组。需要注意的是，为防止颗粒杂质进入泵内造成部件磨损、影响设备寿命，真空机组的入口处均会配置精度为50μm的入口过滤器，保障机组稳定运行。 珂勒曦深耕空气动力设备领域，拥有螺杆真空泵核心主机制造技术，配备一流的加工、检测平台，可为空间模拟等高端领域提供高效稳定、节能环保的螺杆真空泵产品。若您对珂勒曦螺杆真空泵产品感兴趣，或想了解更多空间模拟真空系统配套方案，欢迎留言咨询，或拨打珂勒曦全国免费客服热线：400-886-7766，专业技术团队随时为您答疑解惑，期待您的来电！
在石化行业汽油蒸汽回收工艺中，干式螺杆真空泵是保障回收效率与安全性的关键性核心设备。该场景下，真空泵所抽取的气体为易挥发的汽油蒸汽，其主要成分包含C4、C5、C6等烃类物质，整套汽油蒸汽回收装置的核心原理如图1所示。 基于汽油蒸汽的易燃易爆特性及工艺要求，通常需将螺杆真空泵的运行温度严格控制在80℃以下。但实际应用中，仅依靠泵体夹套冷却难以达到这一低温标准；同时，多数石化现场无法提供冷却水，而工艺中现成的冷却液为汽油。因此，为有效降低泵的运行温度，除了向泵体夹套内通入汽油进行冷却外，最核心且有效的方式是在泵腔温度最高点注入适量汽油，通过汽油蒸发吸热的原理快速降低泵腔内温度，具体冷却结构如图2所示。 需要重点关注的是，螺杆真空泵在汽油蒸汽回收工艺运行过程中，被冷凝的汽油会逐渐堆积在泵的排气口处，形成积液现象。若积液无法及时排出，会导致泵体出现异常振动、噪声增大等问题，严重影响设备运行稳定性与使用寿命。针对这一痛点，可通过以下三种改进措施精准解决： 措施1：优化管道布局。将泵的排气管设计为向下倾斜的结构，确保排气管道位置低于泵的排气口位置，利用重力作用引导冷凝液自然排出（如图3所示）； 措施2：增设辅助排液设备。在泵的排气口或消音器的最低位置安装一台循环泵，通过主动抽排的方式彻底消除积液现象（如图4所示）； 措施3：安装防倒流装置。在泵的排气口处加装单向阀，可有效防止泵停止运行时，因虹吸现象导致冷凝液倒流入泵腔内，避免再次启动时对设备造成损伤（如图5所示）。 珂勒曦深耕空气动力设备领域，拥有螺杆真空泵核心主机制造技术，配备一流的加工、检测平台，可为石化行业汽油蒸汽回收等复杂工况提供高效稳定、节能环保的螺杆真空泵产品。若您对珂勒曦螺杆真空泵产品感兴趣，或想了解更多适配石化行业的真空解决方案，欢迎留言咨询，或拨打珂勒曦全国免费客服热线：400-886-7766，专业技术团队随时为您答疑解惑，期待您的来电！
作为专业螺杆真空泵生产厂家，珂勒曦今天为大家详细介绍螺杆真空泵在制药行业溶媒回收中的核心应用。在制药行业采用溶媒结晶工艺的原料药生产流程中，物料经结晶后通常需依次完成过滤、洗涤及真空干燥等关键工序。这类湿物料的含湿量普遍在20%~200%之间，且所含溶媒多为易燃、易爆、有毒、有害的危险介质，这些溶媒会在真空干燥过程中被真空机组抽离，因此真空设备的选型直接影响溶媒回收效率、生产安全性及环保合规性。 在传统制药溶媒回收工艺中，湿式真空系统应用广泛，其中罗茨-液环真空泵机组是主流选择。但该系统存在诸多弊端：液环泵的密封液在运行过程中会溶解或吸收部分有机溶媒，后续需在汽液分离器中分离废气与高浓度有机废液，这两部分产物均需额外处理。这不仅导致溶媒无法充分回收，造成资源浪费，还大幅增加了企业的运行与环保处理成本，同时给人员健康安全和生态环境带来双重挑战。 相较于传统湿式真空系统，采用干式真空冷凝系统搭配螺杆真空泵的方案，能从根源上解决上述痛点。该方案可使干燥过程中产生的有机溶媒在排气侧直接冷凝，实现溶媒的高效回收，同时达成废水废液零排放的环保要求。核心优势在于，螺杆真空泵泵腔内无任何额外工艺介质，且内部表面均采用专业涂层防腐处理，既具备优异的节能性能，又能彻底规避废液处理难题，让溶媒实现全量回收，显著提升企业的资源利用率与经济效益。因此，螺杆真空泵已成为制药行业溶媒回收领域的优选设备。 珂勒曦深耕空气动力设备领域，拥有螺杆真空泵核心主机制造技术，配备一流的加工、检测平台，可为制药行业溶媒回收等严苛工况提供高效稳定、节能环保的螺杆真空泵产品。若您对珂勒曦螺杆真空泵产品感兴趣，或想了解更多适配制药行业的溶媒回收真空解决方案，欢迎留言咨询，或拨打珂勒曦全国免费客服热线：400-886-7766，专业技术团队随时为您答疑解惑，期待您的来电！
对于经常接触螺杆真空泵的朋友来说，“真空”是个熟悉的概念，但不少不了解真空泵及相关产品的人，对“真空”的定义仍一知半解。今天，珂勒曦小编就为大家详细科普，究竟何为“真空”。 从科学定义来看，当一个容器内空间的压力小于一个标准大气压力（atm）时，这个空间即可被定义为真空（Vacuum）。由于真空的核心判定标准与压力相关，因此“真空度”本质上就是用来表征真空系统内压力状态的物理量。除此之外，真空度也可以用单位体积内的气体分子密度来描述：在标准大气压（1.013×10⁵ Pa）下，空气密度为1.293g/L，真空度越高，意味着单位体积内的气体分子密度越低，空间内的气体越稀薄。 追溯真空的发现历程，早在1643年，意大利物理学家托里拆利就通过实验首次证实了真空的存在，同时发现了大气和大气压力。他的实验方法是：将一根一端封闭的长玻璃管灌满汞（水银），再将其倒立于汞槽中，此时管内汞面会逐渐下降，直至与管外汞面形成76厘米的高度差后稳定。托里拆利据此判断，玻璃管内汞面上方的空间即为真空，而76厘米高的汞柱，则是大气压力作用的结果。 随着对真空认知的深入，真空技术也不断发展：1650年，德国科学家盖利克成功制成了活塞真空泵，为真空的实际应用奠定了基础；1935～1937年，气镇真空泵、油扩散泵和冷阴极电离计相继发明。这些成果与1906年制成的皮拉尼真空计一起，至今仍是大多数真空系统中常用的核心设备与检测仪器。 在当前的工业与科研领域，表述真空度的压力单位有多种，其中以托耳（Torr）和国际标准压力单位帕（Pa）最为常见，它们与标准大气压的换算关系如下： 标准大气压：1atm = 760mmHg（毫米汞柱）= 760Torr（托耳）= 1.013×10⁵ Pa（帕） 珂勒曦深耕空气动力设备领域，拥有螺杆真空泵核心主机制造技术，配备一流的加工、检测平台，可为各行业真空应用场景提供高效稳定、节能环保的螺杆真空泵产品。若您对珂勒曦螺杆真空泵产品感兴趣，或想了解更多真空技术相关知识，欢迎留言咨询，或拨打珂勒曦全国免费客服热线：400-886-7766，专业技术团队随时为您答疑解惑，期待您的来电！
想知道什么是真空度吗？作为专业空气动力设备制造商，珂勒曦小编今天就为大家全面解答，带您清晰掌握真空度的核心知识。 从核心定义来看，真空度是衡量处于真空状态下气体稀薄程度的物理量。简单来说，若所测设备内部的压强低于大气压强，就需要借助真空表进行压力测量，真空表读取的数值即为真空度。其核心数值逻辑是：真空度 = 绝对压强 - 大气压强；反之，绝对压强 = 大气压 + 表压（真空度）。 用更通俗的语言解释，真空度就是某一空间的气体压力与当时大气压力的差值。日常表述中，“真空度高”“真空度好”，本质是指该空间的压强低、气体更稀薄；反之，“真空度低”“真空差”“真空抽不上”，则意味着空间压强大、气体较稠密。需要重点关注的是，真空度是螺杆真空泵、微型真空泵、微型气泵、微型抽气泵、微型抽气打气泵等各类抽真空设备的核心性能参数，直接影响设备的抽真空效果与适用场景。 要理解真空度，首先要明确“真空”的前提：在给定空间内，压强低于101325帕斯卡（即一个标准大气压强，约101KPa）的气体状态，即为真空。在真空状态下，气体的稀薄程度通常用压力值表征，压力值越小，说明气体越稀薄，对应的真空度也就越高。 不过有个小知识点需要注意：传统真空度的表述方式，是直接体现低于标准大气压强的压力值大小，这种方式不太容易直观对比出与标准大气压强的关联。因此，目前很多人更倾向于采用相对值表述：真空度 =（标准大气压强 - 系统压强）/ 标准大气压强，这种方式能更清晰地反映空间真空状态与标准大气压的比例关系。 以上就是珂勒曦小编为大家总结的真空度核心知识，更多真空设备相关的产品百科知识，欢迎关注浙江珂勒曦官网。 珂勒曦深耕空气动力设备领域，拥有螺杆真空泵核心主机制造技术，配备一流的加工、检测平台，可为各行业真空应用场景提供高效稳定、节能环保的螺杆真空泵产品。若您对珂勒曦螺杆真空泵产品感兴趣，或想了解更多真空度与真空设备的相关知识，欢迎留言咨询，或拨打珂勒曦全国免费客服热线：400-886-7766，专业技术团队随时为您答疑解惑，期待您的来电！
想了解真空泵性能相关的专业参数有哪些吗？作为深耕行业的螺杆真空泵生产厂家，珂勒曦今天就为大家带来专业科普，详细拆解真空泵核心性能参数，帮你全面掌握选型与使用的关键依据。 1、 极限压强：又称极限真空，单位为Pa。指真空泵在入口装有标准试验罩、按规定条件工作，且不引入气体的正常工况下，趋向稳定的最低压强，也就是泵入口端经充分抽气后能达到的最低稳定压力，是衡量真空泵抽真空能力的核心指标之一。 2、 抽气速率：单位为m³/s或L/s，简称抽速。指真空泵装有标准试验罩并按规定条件工作时，从试验罩流过的气体流量与试验罩指定位置测得的平衡压强之比。通俗来讲，就是真空泵在单位时间内能够抽走气体的体积数，直接影响真空系统的抽气效率。 3、 抽气量：单位为Pa·m³/s或Pa·L/s。指真空泵入口处的气体流量，是反映泵抽气能力的重要参数，与抽气速率、工作压强等参数密切相关。 4、 起动压强：单位为Pa。指真空泵能够无损坏起动，且起动后具备抽气作用时的入口压强，是保障泵安全起动的关键参数。 5、 前级压强：单位为Pa。特指排气压强低于一个大气压的真空泵，其出口处的压强，是选择前级泵（辅助泵）的重要参考依据。 6、 最大前级压强：单位为Pa。指超过该数值就可能导致真空泵损坏的前级压强，使用过程中需严格控制前级压强不超过此限值，避免设备故障。 7、 最大工作压强：单位为Pa。指对应真空泵最大抽气量时的入口压强，在此压强下，泵能连续稳定工作，不会出现性能恶化或部件损坏的情况。 8、 压缩比：指真空泵对给定气体的出口压强与入口压强之比，反映泵对气体的压缩能力，直接影响泵的排气效率与工作稳定性。 9、 何氏系数：指泵抽气通道面积上的实际抽速，与该处按分子泻流计算的理论抽速之比，是评估泵抽气通道设计合理性的重要参数。 10、 抽速系数：指真空泵的实际抽速，与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比，用于衡量泵实际抽气性能与理论性能的差距，体现泵的设计与制造精度。 11、 返流率：单位为g/cm²·s。指真空泵按规定条件工作时，通过泵入口单位面积的返流气体质量流率，返流率越低，说明泵的密封性能越好，越能保障真空系统的洁净度。 12、 水蒸气允许量：单位为kg/h。特指气镇泵在正常环境条件下连续工作时，能够稳定抽除的水蒸气质量流量，是选择处理含湿气体工况真空泵的关键参数。 13、 最大允许水蒸气入口压强：单位为Pa。指气镇泵在正常环境条件下连续工作时，所能抽除水蒸气的最高入口压强，超过此压强会影响泵的抽气性能与使用寿命。 珂勒曦深耕空气动力设备领域，拥有螺杆真空泵核心主机制造技术，配备一流的加工、检测平台，可为各行业真空应用场景提供高效稳定、节能环保的干式真空泵机组及螺杆真空泵产品。若您对珂勒曦螺杆真空泵产品感兴趣，或想了解更多真空泵性能参数选型相关知识，欢迎留言咨询，或拨打珂勒曦全国免费客服热线：400-886-7766，专业技术团队随时为您答疑解惑，期待您的来电！
在一些具有腐蚀性气体介质的环境中，为什么会建议使用干式真空泵呢？虽然液环泵、油封泵等和干式真空泵一样，都能通过使用各种耐腐蚀合金、涂层等，实现一定程度的防腐。但有个问题就是，腐蚀性气体与水汽或油类物质接触时，可能会使腐蚀介质的性质发生变化，腐蚀环境变得复杂，形成的溶液或反应产物还会显著加剧腐蚀进程，无疑会增加防腐难度与防腐成本。例如常见的盐酸气体。干燥的盐酸气体（氯化氢气），温度不超过150℃的时候，对普通碳钢和铸铁的腐蚀都很轻微，处理就相对简单。但如果是湿盐酸气，或与泵内的冷凝水结合，形成盐酸溶液，这时介质对碳钢部件的腐蚀就会变得很严重，使其变为不可用。有案例表明某化工真空系统中，未处理的氯化氢气体（浓度0.5%）在80%湿度下运行，铸铁泵壳6个月即可出现穿透性腐蚀孔洞?。同样像经常说到的二氧化硫（?SO2），干燥的二氧化硫腐蚀性很低，常规金属都能胜任，但湿二氧化硫，以及二氧化硫溶于水生成的亚硫酸（H2SO3），在氧气存在下进一步氧化为硫酸（H2SO4），腐蚀性就不可同日而语了，即使是不锈钢，不同种类的应对这些混合介质腐蚀率都不一样?。因此，对于这些气体介质来说，水环泵、喷射泵等就需要考虑应对这些变化。而对于油泵来说，同样存在油类介质的催化腐蚀反应。比如氯气，干氯气对于常规碳钢、铸铁、不锈钢来说都有耐蚀性，但湿氯腐蚀性就很强，就需要用到特定镍铬钼铁合金。而氯气与润滑油接触后，会生成有机氯化物（如氯代烃），其酸性会剧增，容易导致金属表面点蚀?。再如，氟化氢（HF）气体渗入润滑油层时，氟离子容易与油中碳链发生氟化反应，形成氢氟酸-油混合液。除这些外，像半导体蚀刻工艺中，有氯系、氟系等多种工作气体，过程不仅容易产生颗粒介质，遇水还会产生盐酸，因此油泵等在腐蚀性气体环境下，整个真空系统的配置工况就会变得复杂。珂勒曦是一家坚持自主研发的螺杆真空泵厂家，旗下螺杆真空泵产品不仅清洁无污染，而且拥有较宽的抽速范围以及良好的节能、稳定、易维护等优势，广泛适用于医药、化工、半导体等行业。如果您对珂勒曦螺杆真空泵产品感兴趣或想了解更多，欢迎留言咨询或拨打珂勒曦全国免费客服热线：400-886-7766，期待您的来电。
有人问起真空泵用不锈钢的和铸铁的哪个更好，今天螺杆真空泵厂家就来唠唠这个。不同真空应用的环境差异较大。比如夹具、吸附搬运中的抽真空，面对的就是普通的空气环境，而医药化工的输送蒸馏等应用中，抽取的物质就并非单纯的空气，可能含有各种酸碱腐蚀性物质。泵的材质在不同的介质环境下，反应是不一样的。因此涉及到具体的真空泵应用中，用不锈钢的和铸铁的哪个更好，就取决于具体的使用场合下的性能表现与性价比。首先，真空泵采用不锈钢和铸铁这两种材质都有各自的特点：不锈钢材质对于很多介质成分来说，都拥有很好的耐腐蚀性，能够抵抗多种化学物质的侵蚀，包括酸性、碱性和盐类溶液，不易生锈腐蚀，非常适合在诸如食品、饮料和医药等行业应用。但是，不锈钢的成本相对较高。铸铁的成本较低，具有良好的机械性能和铸造性能，加工起来也比较容易。但是，铸铁的耐腐蚀性相对较弱，更适合于一般或轻度腐蚀性流体环境下应用。在强腐蚀性介质中，其使用寿命可能会受到影响。而且，铸铁也可以通过涂层实现更好的防腐性能。在选择真空泵时，很少有一种材料可以通吃所有环境。就不锈钢和铸铁来说，如果需要处理的介质具有强腐蚀性，需要不锈钢材质，那么不锈钢真空泵会是更好的选择，因为它的耐腐蚀性更强更全面，能够保持稳定的性能和较长的使用寿命。如果需要处理就只是空气这样的普通介质，没什么腐蚀性，而且对成本有一定要求，那么铸铁真空泵对于企业来说，是不是更好的一个选择呢？因此说，真空泵用不锈钢的和铸铁的哪个更好，并没有一个绝对的答案。重要的是要根据具体的使用场合和需求来选择合适的材质，合适的才是更好的。珂勒曦是一家坚持自主研发的螺杆真空泵厂家，旗下螺杆真空泵产品不仅清洁无污染，而且拥有较宽的抽速范围以及良好的节能、稳定、易维护等优势，广泛适用于医药、化工、半导体等行业。如果您对珂勒曦螺杆真空泵产品感兴趣或想了解更多，欢迎留言咨询或拨打珂勒曦全国免费客服热线：400-886-7766，期待您的来电。
在真空泵的日常使用中，换润滑油再常见不过。一些用户在可能会自己进行润滑油的更换工作。这个过程中一些还会提出是否能够用普通的润滑油产品当作真空泵油使用？那行不行呢？真空泵油也属于润滑油，它们都是由基础油和添加剂按一定比例调配而成的。具体的成分比例则需要根据应用场景需求特点的不同，添加不同比例的抗磨剂、抗氧化剂、清洁分散剂等添加剂，进行差异化调整，形成各种性能的润滑油。具体的指标如粘度、氧化安定性、倾点、闪点、抗腐蚀性能、抗乳化性能等等。不同的应用对性能的选择倾向性就有所不同，而且对应的产品名称也有不同。例如，汽车的机油，机床的液压油，轴承的齿轮油等等。而在真空泵上应用的就是真空泵油。因此单就这点，就不建议不同用途的润滑油相互替代。而且，相比其他类型的润滑油，真空泵油在常规性能参数指标上还有两相需要特别注意的指标：蒸气压与极限压力。螺杆真空泵厂家在《珂勒曦小课堂：真空泵油选择的基础因素有哪些》也介绍过。低蒸气压与低极限压力的真空泵油可以保证设备获得更好的真空度与真空环境。通俗地说，满足要求的真空泵油可以更好的保证在抽真空过程中不容易出现跑油问题，无论是被抽出来或者进入到真空室中。其他应用的润滑油则不会重点关注这些。珂勒曦是一家坚持自主研发的干式螺杆真空泵厂家，旗下螺杆真空泵产品不仅清洁无污染，而且拥有较宽的抽速范围以及良好的节能、稳定、易维护等优势，广泛适用于医药、化工、半导体等行业。如果您对珂勒曦螺杆真空泵产品感兴趣或想了解更多，欢迎留言咨询或拨打珂勒曦全国免费客服热线：4008867766，期待您的来电。